1、瓦房店轴承ZWZ
瓦房店轴承集团有限责任公司（以下简称瓦轴集团）始建于1938年，是中国轴承工业的发源地，在世界轴承行业排名第八位。瓦轴集团的主导产品是重大技术装备配套轴承、轨道交通轴承、汽车车辆轴承、风电新能源轴承、精密机床及精密滚珠丝杠、精密大型锻件。
2、洛阳LYC轴承LYC
洛阳LYC轴承有限公司（以下简称洛轴）始建于1954年，是中国“一五”期间156项重点工程之一。拥有轨道交通车辆轴承、重大装备专用薄壁轴承等核心技术，产品广泛应用于风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机、工业齿轮箱、医疗器械、港机船舶等领域。
3、哈尔滨轴承HRB
年生产能力8000万套，销售收入12亿。形成了以铁路客车提速轴承、精密机床主轴轴承、矿山冶金轴承为主导产品的十大类型7000多个规格和品种的轴承产品体系。哈轴开发研制生产的铁路提速客车轴承被铁道部确认为定点生产厂家。铁路轴承已经成为哈轴的支柱产品。哈轴研制开发的YRT系列精密数控机床主轴轴承，填补了国内空白，实现了国产化。
4、人本轴承C&U
人本集团是中国轴承行业的排头兵，通过投资、并购、技改等方式，现已形成温州、杭州、无锡、上海、南充、芜湖、黄石等七大轴承生产基地，拥有65家轴承成品及其配业产内径1.0mm至外径4000mm范围内各类轴承三万余种，2018年生产轴承12亿套。
人本通过实行代理制和连锁专卖的运营方式，现已在全国各中心城市成立了69家轴承营销公司和130家轴承销售办事处及轴承专卖店，形成了轴承产品全国销售连锁网络，并在美国、日本和德国等地设有贸易公司。
5、洛阳轴承ZYS
公司重点为国民经济和国防建设关键主机研制高性能轴承产品，批量生产内径0.6毫米至外径6.8米的各种类型高端装备轴承和组件。主要业务为精密薄壁及特种轴承、高速机床主轴、轴承专用装备和检测仪器、轴承试验机以及轴承特种材料的研究、开发、生产和销售，产品广泛应用于航空航天、舰船兵器、机床工具、风力发电、医疗器械、汽车与轨道交通、工程机械、智能制造服务等各个领域。
6、浙江天马轴承TMB
浙江天马轴承集团有限公司拥有30年的发展历史，公司主导产品有十大类共8000多个品种的轴承产品。
产品按类别有：短圆柱滚子轴承（单双列、四列）、深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子与调心球轴承、角接触球轴承（单双列）、推力滚子与推力球轴承、非标轴承等；按应用领域有：航空航天轴承、军工轴承、铁路货车、客车与轨道交通轴承、汽车轴承（新能源）、风电轴承、船舶轴承、机床轴承、机械轴承、冶金轧机轴承、电机轴承等。
7、西北轴承NXZ
公司拥有国家级企业技术中心，平均每年研发新产品200多种。研发的石油钻井轴承30228/630Q获国家质量金奖，在大型特种轴承领域的产品研发及制造工艺方面，处于国内领先水平。产品成功应用于神舟五号、神舟六号发射监控装置。公司先后有500多种产品填补了国家空白，近千种达到国际先进水平。
8、襄阳汽车轴承ZXY
襄阳汽车轴承股份有限公司始建于1968年，1996年在深交所上市（代码000678）。襄轴拥有专门从事汽车轴承新产品、新技术研发和应用的工程技术中心，除汽车轴承外，还涉及机械、农机、家电和风电等领域多种轴承产品。襄轴公司现已形成重型、中型、轻型、微型、轿车等各种车型配套轴承的体系，ZXY品牌轴承在汽配市场上享有较高声誉，产品远销欧美和东南亚等国家和地区。
9、福建龙溪轴承LS
福建龙溪轴承（集团）股份有限公司是生产经营关节轴承、圆锥滚子轴承、滚动功能部件及高端机械零部件的现代化国有控股上市集团公司，公司具备年产关节轴承1500万套、汽车圆锥滚子轴承和***轴承800万套、滚动功能部件182万套、免维护十字轴260万件、轴套2000万件的生产能力。
公司主导产品关节轴承品种数、产销量均居全球首位，广泛应用于国民经济各行业的各类机械设备及国家重点工程如神舟系列、嫦娥系列、国家天文台FAST项目、天宫、大飞机、上海中心大厦等，并大量出口欧美亚等四十多个工业发达国家和地区。
10、钱潮轴承钱潮
万向节、传动轴、制动器、燃油箱、排气系统等产品被认定为中国名牌产品，产品从零件到部件到系统集成，生产专业化，产品薄壁系列化，供货模块化；产品涵盖万向节、轮毂单元、轴承、汽车底盘及悬架系统、制动系统、传动系统、排气系统、燃油箱、工程机械零部件等汽车系统零部件及总成，是国内最大的独立汽车系统零部件供应商之一。
汽车底盘传动轴应选用
纳铁福传动轴（重庆）有限公司（GDC）是一家由上海纳铁福传动轴有限公司(51%)、中国长安汽车集团(40%)、英国GKN公司(9%)共同投资设立的中外合资经营企业.主要生产销售等速节和等速节传动轴总成及其零部件。
公司于2006年8月18日注册成立，总投资近亿元，注册资本为五仟万元。公司位于重庆市经济开发区汽车工业园内，邻近长安福特，总占地面积约为3.6万平方米。
公司产品以轻系列汽车传动轴为主，主要为中国中西部八省市（重庆、陕西、山西、四川、广西、云南、贵州、江西）区域内汽车整车厂提供传动轴生产配套服务。主要客户包括长安汽车（集团）有限责任公司、长安福特马自达汽车有限公司、重庆长安铃木有限公司、西安比亚迪、重庆力帆、一汽红塔、重庆建设集团等。
公司秉承上海纳铁福传动轴有限公司近二十年的传动轴生产技术和管理经验，利用GKN先进的传动轴专利技术和国际化的经营理念，依托南方汽车公司本地的地域***和稳定的市场***，为公司成为最具竞争力的等速传动轴供应商和服务商提供保证。公司致力于成为中国中西部地区最大、最具竞争力的汽车传动轴生产基地。
公司一期规划生产能力为15万车套,到2008年底生产规模达到25万车套.主要为长安集团及中国西部8省市（重庆、陕西、山西、四川、广西、云南、贵州、江西）区域内汽车整车厂提供传动轴生产配套服务。产品以轻系列汽车传动轴为主。公司致力于成为中国中西部地区最大的汽车传动轴生产基地。
公司秉承上海纳铁福传动轴有限公司近二十年的传动轴生产技术和管理经验,依托GKN全球领先的传动轴专利技术和国际化的经营理念,结合南方汽车公司本地的地域***和稳定的市场***优势,为公司成为最具竞争力的等速传动轴供应商和服务商提供保证。
当汽车出现传动轴装配不良时，可以自己维修吗？
普通固定传动轴或可变传动轴。
1、普通固定传动轴适用于低功率的前驱车型和后驱车型，用于传递动力和承受车辆负载。
2、可变传动轴适用于高功率车型和四驱车型，可以自动调节传动轴长度和角度以适应路面情况和车辆运动状态。
现在汽车传动轴都是实心还是空心的
当汽车出现传动轴装配不良时，可以自己维修。长时间的工作过程中，传动部分的磨损是不可避免的，当汽车行驶过程中出现振动或响声，或在急加速过程中突然出现异响时，都需要考虑是否由于长期使用造成的传动轴磨损与松旷，同时松旷应从传动齿轮或轴上分析，当轴磨损后，磨损部位通常出现在万向节交叉轴承或钢碗和法兰叉等部位，或膨胀套花键套与花键轴之间的配合面出现松旷。
13毫米，花键轴与花键套的配合间隙不应大于0.3毫米，这是为了减少轴向运动时的摩擦和磨损而设计的，基本用途与轴承相同，而且相对成本较低，但摩擦阻力较大，所以只能用在该部分零件上。在长时间的工作过程中，传动件产生磨损是不可避免的，当汽车行驶过程中出现振动或声音，或在急加速过程中突然出现噪音时，都需要考虑是否由于长期使用造成传动轴的磨损与松旷。
同时应从传动齿轮或传动轴的松旷进行分析，在处理上维修时间过长，维修费用高。根据上述情况，许多发达国家的现代维修机构引进了常用的高分子复合材料修复技术，这种技术在轴的强度和硬度要求的基础上，具备了金属材料所不具备的特性，保证了修复件的最大尺寸与精度，同时修复后的零件具有更好的物理性能；它大大降低了磨损再次发生的可能性，座椅，头枕的软 度还是很不错的！要是座椅的坐垫长度再加长那么一点点就更好了~内饰的话感觉还行吧，座椅看着挺上档次的，中控的屏感觉有一丢丢华而不实，有待开发，平时用到的配置 就是那么几样，延长了修复后传动轴的使用寿命。
前驱传动轴坏坏的原因
空心的。
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
作用
传动轴
传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。?
用途
专用汽车传动轴主要用在油罐车，加油车，洒水车，吸污车，吸粪车，消防车，高压清洗车，道路清障车，高空作业车，垃圾车等车型上。
结构
传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动 。
使用保养
传动轴
为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应注意：
1．严禁汽车用高速档起步。
2．严禁猛抬离合器踏板。
3．严禁汽车超载、超速行驶。
4．应经常检查传动轴工作状况。
5．应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。
6．为了保证传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。
7．应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。
以上内容参考：传动轴 （机械装置）
传动轴胶套坏了有什么症状
汽车传动轴故障原因及解决方法
随着汽车使用和保有量的不断增加，汽车各部分零件面临维修的可能性也就更大，汽车传动轴作为传动系中重要的部件，能够将不在同一轴心的零部件连接起来，实现动力传递的作用。汽车传动轴在工作状态下应为平衡性很好的承载结构，运动中具有高速旋转和支撑点少的特点，属于较为精密的传动部件。当传动轴在使用一段时间之后，可能会出现磨损、动平衡破坏等不同形式的故障，通过对常见故障进行分析，总结出了一些解决传动轴问题的规律，供相关专业人士借鉴。
汽车传动轴通常由轴管体、伸缩套和万向节等结构组成，它与变速箱和汽车后桥相配合，将发动机产生的动力传递给汽车车轮，汽车传动轴多用于后驱汽车和四驱汽车之上，以实现动力的连接和相关功能。日常使用中汽车传动轴易出现的问题和解决办法如下:
1传动轴出现磨损
在长时间的工作过程中，传动部件产生磨损是不可避免的，当汽车在行驶过程中产生振动或异响，或是在急加速过程中出现突发性声响，都需要考虑是否由于传动轴长期使用的磨损造成了配合面的松旷，同时应分析松旷是来自传动齿轮还是传动轴，当传动轴发生磨损，其磨损部位通常出现在万向节的十字轴承或钢碗与凸缘叉等部位，或是伸缩套的花键套和花键轴之间的配合面出现了松旷。通常情况下，轴承与配合表面的旷量不应超过0.13mm，花键轴与花键套的配合间隙不应大于0.3mm，若超过上述范围，可视为零件失效，应予以更换。
对于传动轴的磨损，通常的处理方法为车削后镶嵌外轴套、补焊后再加工或是在磨损表面打麻点等方法，但是由于镶嵌外套和堆焊的方式都会产生一定的内应力现象，在传动轴高速运转的过程中，可能会因传动轴的应力集中而造成严重损坏，此时若***用相应的退应力措施，则导致加工维修时间过长，维修费用较高的情况。针对上述情况，很多现代化的维修机构引进了发达国家常用的高分子复合材料修复技术，此技术在满足传动轴所需的强度和硬度的基础上，还拥有金属材料所不具备的退让特性，能够最大限度的保证维修零件尺寸配合的准确性，同时修复后的零件具备更好的物理特性，很大程度上降低了磨损再次发生的可能性，延长了修复后传动轴的使用寿命。
2传动轴出现不平衡现象
当汽车传动轴的动平衡失效，在车辆的行驶过程中会出现周期性的异响，随着车速的升高，发出的响声会变大，当车辆行驶到较高速度时，汽车的玻璃和方向盘、挡杆等均会发生较强烈振动，握住方向盘和挡杆的手会有麻木感，若将车速降低，车辆内部的抖动会减弱，声音的频率会降低。汽车传动轴之所以会失去平衡，是由于长时间的工作导致了传动轴产生弯曲或其他几何形变，而对原有的平衡条件造成了破坏;传动轴失去动平衡的原因还可能是由于万向节的回转中心与传动轴中心误差过大、紧固零件松动或是原厂安装的动平衡块丢失、十字轴及滚柱松旷引起的。
如果传动轴出现了不平衡的现象，就应及时处理，否则可能危及行车安全。当车辆出现传动轴平衡不良现象时，应将车整体叉起或垫高，使动力轮达到空转状态，同时汽车底盘处于便于观察位置，此时将汽车打火，并逐渐提高转速，对传动轴的转动情况进行观察，若出现速度下降较快时，传动轴摆动明显，则可能是传动轴发生了弯曲或凸缘产生了歪斜，这种情况多发生于货运汽车或长期超载的家用车。遇到这种情况，应及时对传动轴进行校直，并在校直完成后进行动平衡测试和调整，保证修理后的零件符合动平衡要求。此外，还应对万向节十字轴及滚柱进行检查，若发现问题应及时更换零件。
3传动轴关键连接部件松动
当汽车起步时，车身抖动明显，并能听到明显的零件间撞击的声音，则可能是汽车的传动轴某连接部件发生了松动。汽车传动轴零件松动的原因如下:(1)由于长期没有给万向节轴及滚针轴承进行润滑保养，导致磨损严重，配合零件间间隙过大，产生松脱。(2)由于传动轴高速运转会产生一定的振动，可能导致凸缘的连接螺栓产生松动。(3)由于花键及花键套之间为可滑动结构，长期使用易产生均匀的内外磨损，进而产生松动，这在大型货车或大型客车上比较常见。
当万向节轴或是某个凸缘处发生松动，可通过人工上下及圆周方向测试传动轴是否松动，若发现问题应及时将松动处紧固或将磨损零件进行更换;若在行驶过程中响声较为明显，应考虑万向节轴的支撑或固定螺栓是否发生了松动，若发生松动应及时紧固。同时，在保养时应经常对传动轴需润滑部位进行润滑处理，以延长传动轴的使用寿命。
当汽车的传动轴胶套坏了，可能会出现的症状包括：导致严重的异响，导致汽车踩动油门也无法驾驶车辆移动的现象出现。汽车的传动轴胶套坏了一般原因是由于传动轴变形了，或者大梁变形导致的，需要及时维修。
传动轴的作用：
1、汽车的传动轴是高转速少支撑的旋转体，对于汽车动平衡至关重要，所以汽车的传动轴在汽车出厂前都要进行动平衡测验，并且放在动平衡机上进行调整。
2、对于前置发动机后轮驱动的车辆来说，汽车的传动轴是非常重要的部件，传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成的，可以自动调节变速器和驱动桥之间的距离。
3、万向节的作用是汽车传动轴上的关键部位，安装在变速器输出轴和驱动桥主减速器输入轴之间。可以保证连接两轴的相对位置，在预计的范围内传递动力。
（图/文/摄： 唐龙龙） @2019
标签： #传动轴
